全自（zì）动捆扎机打带过程中可能出现的故障

全自动捆扎（zhā）机主要利用PPT塑钢带为捆扎材料，对装放在展板上的散装堆积箱体进行（háng）纵向和横向捆绑。使得货物（wù）包（bāo）装达到（dào）捆扎（zhā）连续可靠，接头牢固，保证在运输（shū）、贮存中不因捆扎不牢而（ér）散落，同（tóng）时整齐美观。主要应用于外贸（mào）出口（kǒu）、家具（jù）、电器等产品（pǐn）周转、中转等环节。那么全自动捆扎机在打带过程中难免出（chū）现使用故障，如（rú）何解决（jué）呢？深蓝技术人员就此分析并总（zǒng）结了9大解决方案。

1.横（héng）杆平衡位置未调好。

2.传动皮带太（tài）松。传动架座(土地公)往下调或将电（diàn）机往后调（diào），使皮带张紧即可。

3.PP包装带厚（hòu）度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度（dù）多出（chū）0.05—1mm，按此要求进（jìn）行调整。

4.打包机捆紧力调得（dé）太紧。调（diào）整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反（fǎn）时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺（luó）钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传（chuán）动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落（luò）或损坏。

7.中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承（chéng）

8.中刀磨损。中刀两（liǎng）面（miàn）都有刃口（kǒu），一面磨（mó）损可调换另（lìng）一面使用或更换新刀。

9.中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销（xiāo）。