食品包装机（jī）械转型（xíng）升级 与互联网智能化深度融合

    当前（qián），新一代互联网技术与食品行业深度融合，正在引发影响深远（yuǎn）的食品产业（yè）变革。2012年—2016年（nián）的5年间，中国经济步入新常态，由“吃得饱”向“吃得好”转变，上百亿元年销售额的大型食品集团不断涌现，与之配套的（de）食（shí）品和包装机械从单机操作发展到全产业链整线生产;从单（dān）人手工操作发展到机器人炒（chǎo）菜、送餐、包装（zhuāng）、码垛等互联网、人工智能的深度融合。

　　机器人引领（lǐng）食业升级

　　近年（nián）来，不同种类（lèi）机器人设备的出现，在人力成本、资源投入（rù）、产能效率、食品安全等方面影响着食品工业所有环节，为食品工业贴上现代化、智能化的标签（qiān）。如食材拣选（xuǎn）机器人、食品加工机器人、食品包装机器人、码垛机器人、烹饪机器人等，连复杂（zá）的中（zhōng）餐都可“无人化”生（shēng）产（chǎn）。

　　炒菜智能机器——杭州西（xī）湖文化广场有一（yī）家“未来（lái）超市”，设置了自助（zhù）售菜机和18台炒菜智能机器，有28种菜品可（kě）供选择。顾客像（xiàng）在自助（zhù）购物机买饮料那样买完菜后即可放入炒菜智能（néng）机中完成烹饪，现场享用美味。超市还（hái）引进（jìn）了16台无人收银机，顾客可自助完成购物全过（guò）程。

　　自动（dòng）餐（cān）食售卖系统——去年（nián）7月，一款名为“饭美美”的自动餐食售卖系统在北京国贸大酒店上线，首批（pī）在北京南（nán）站和写字楼亮相的智能售卖（mài）机采用三（sān）段冷链配送加热方式，消费者既可以现场购买，也可以提前通过APP预定（dìng）餐食。

　　无人餐厅——当炒菜、做饭都由机器人来代替时，“无人餐厅”自然就来了。中国一家专门生（shēng）产快餐、便当（dāng）的工厂（chǎng）火（huǒ）了。500公斤大米、250公斤（jīn）蔬（shū）菜、肉菜装进生产线，不到一个小时就全部（bù）转变成一盒盒热气腾腾的新鲜饭菜。令人（rén）惊讶的是整个过程竟然没有一个人煮饭、炒菜（cài）、装盘，现场根本看不到一个工人、厨师、服务员。

　　无人工厂——前几天，央视播放了一个包饺子“无人工（gōng）厂”，和面—做饺皮—放饺（jiǎo）馅—包饺子—装盒（hé）—包装（zhuāng）成型一（yī）套完全（quán）无（wú）人化自动生产线。从和面、放馅再（zài）到捏饺子，一气呵成，气（qì）动抓手（shǒu）把成型的（de）饺子准确地码放整齐;自动包装完成后，再经过X光和金属检测仪把不合格的饺子剔除掉。在这家工厂的无人包装生产（chǎn）线车间，500平方米厂房里只有（yǒu）两名员工在进行日常检查。

　　3D打印食品——通过编程准备好食（shí）材，轻轻（qīng）一（yī）按，食品就（jiù）制造出来了。3D打（dǎ）印出（chū）来（lái）的巧克力、冰淇淋（lín）、果冻、煎饼立等可取，吸引了（le）不少人（rén）的眼球（qiú）。通过3D打印机从喷嘴（zuǐ）处挤出柔软的液态可食用物质，按照计算机的指令将食材一层一层堆叠在一起，一个个可爱的3D打（dǎ）印食品就这样诞生（shēng）了。在不少专业人士看来，这种兼容营养和健康（kāng）理念的高新技术，或许未来会改变人们的生活和审美文化。

　　食（shí）品装备国产化大跨步提升

　　2012年—2016年这5年间，我（wǒ）国实现了食品装备的国产化并取得大跨（kuà）步提升，其中在共性技术和常规装备方面已形（xíng）成较为完善的产品体（tǐ）系。农产品（pǐn）深加工、食品（pǐn）原料及过程的破碎、压榨、萃取、过滤处理、液态食品灌装、高精尖肉类屠宰加工装备、清洁生产（chǎn）关键技术、各类全自动高速包装设备、食品高速在线检测设备、食品污染物及包装的高新检测（cè）技术与装备、食品追（zhuī）踪与溯源技术等关键（jiàn）领域快速缩（suō）短了差距，基本可满足国内食品工业化生产的需要，部（bù）分领域（yù）达到国际先进水平。与此同时也涌现出一批研发能力（lì）较（jiào）强、具有一定规模、营业收入突破10亿元的重点骨干企业。

　　2012年我国食品（pǐn）和包装机械行业完成工业总产值2500亿元;2013年（nián）实现总产值2950亿元;2014年实现总产值3400亿元;2015年实现工业总产值（zhí）3893亿元。

　　当前，我国宏观经济进入新（xīn）常态，各产业发展逐步从高速转为中高速，从规模速度型粗放增长（zhǎng）转向质量效率型集约增长，从要素投资驱动转向创新驱动，食品工业以及为之提供（gòng）支撑的食品技术装备工业必须面对产业的转型升级和结构调整。

　　行业兼并整合趋（qū）势明显

　　纵观食品装备各领域，液态食品包装、乳制品加工处（chù）理、畜禽产品加工、酒类和调味品（pǐn）酿造等领域（yù）行业（yè）利润率相对其他行业较高，因此，域外资本争相进入食品装备领域，具体表现为行业（yè）内大规模的股权融资、上市融资以及相关产业链内的并购整合潮，资本市（shì）场对（duì）这一领域的关注度持续提高，2014年—2016年上半年表现尤为突出。

　　从达意隆（lóng）上市开始，新美星、普丽盛、威海远航、杭州（zhōu）中亚、缠绕包装机厂家" textvalue="深蓝机器">深蓝机器能等20多家食品装备（bèi）企（qǐ）业陆续登陆创业板、新（xīn）三板。大规模的（de）资本市场介入为行业提供了大量（liàng）资金支持，对（duì）企业创新产品、调整产业结构、突出竞争优势（shì）帮助很大;进一步扩大（dà）了生产能力、规模，提高了企业基本设施投入;一（yī）批适应食品行业发展需要（yào），技术（shù）上有突破性进步的标志性产品陆续投放（fàng）市场;企业（yè）发展模（mó）式进（jìn）一步优化、创新能力持续（xù）提高，同时对加速食品装备行业的并购（gòu）整合起到了强烈的（de）催化剂作用。

　　关键技术装备取得突（tū）破

　　近5年，是我国食品技术装备领域投入力度较大、涉及（jí）专业技术范围和研究领域较（jiào）广、技术集成度和（hé）产业化程度较高、标准和成果较多、科研成果转化速度较快、技术带动和示（shì）范效应较明显、取得经济和（hé）社会效益较大的历史时期。先后攻克了一批关键技术装备（bèi）难题（tí），在粮油、果蔬（shū）、畜禽产品、水产品（pǐn）加工、液态食品的包装等重点领域的技术和关键装备开发（fā）上取得了丰硕的成果，自主创新能力大幅增（zēng）强。

　　食品装备各领域（yù）开发了一批具（jù）有自主知识（shí）产权的（de）核心技术和先进装备，推出（chū）了诸（zhū）多智能化、自动化、绿色化水平较高（gāo）的整线、单机技术装备。在食品非热加工、可降解食品包装（zhuāng）材料、在线安全检测及品质监控、覆盖全产业链的食品安全追溯（sù）、基于物联网技术的远程控制和诊断等关键技术的研究方面取得重大突破，如包括（kuò）6000瓶/小时5L大容量吹（chuī）灌旋一（yī）体机;36000瓶/小时PET瓶装植物蛋白饮料无菌灌装生产线;72000罐/小时高速纯生啤酒易拉罐生产线;15000瓶/小时PET牛乳无菌冷灌装（zhuāng）组合机和18000瓶/小时PET瓶发酵乳超洁净灌装组合机;智能仓储系统;液态食品机器人自动化包装生产线;小曲酒机器人自动识别上甑系统;智能化白酒酿造系统;调（diào）味品谷物固态智能发酵机组及其成套装备关键（jiàn）技术;马铃薯全粉生产关键技术;全自动连（lián）续式智能杀菌釜;220公斤/小时智能化半干面生产（chǎn）线;12000只/小时肉鸡自动屠宰加工生产线等一批关键技术和装备。

　　构建、完善产学研一体化创新体系

　　5年以（yǐ）来（lái），在国家有（yǒu）关（guān）部委政（zhèng）策支持下，我国食品（pǐn）装备行业已（yǐ）基本形成（chéng）依托(国家)食品装备（bèi）产业技术创新战略联盟（méng）、以大中型骨干企业为主体、以科研单位（wèi）和高等院校为支撑、产学研相结合的技术创（chuàng）新模式（shì）。在各个细分领域扶持了（le）一批（pī）具有较强科技创新能力的食品装（zhuāng）备企业。在技术创新过（guò）程中，产学研合作不断向纵深发展，合作层次不断提高（gāo），合作模式不断创新，人才队伍不（bú）断壮大，整体素质普遍提高，开展食品装备相关教（jiāo）学与（yǔ）科研的高校数量有所增加，新（xīn）成立了一批（pī）国家级、省级研发中心、示范基地。在优化科技资源、提高创新效率等方面发挥了重要作用，突（tū）破了一（yī）批产业共性关键技术和重大产品技术，解决了部分影响行业发展（zhǎn）的技术瓶颈（jǐng）。

　　由于国家的大力支（zhī）持（chí），相对完善的创新科研体系、持续的科研投入，食品装备企业产品结构向多元（yuán）化、优质化、功能化方向发展，高科技、高附加值产品的比例稳步提高，并且建（jiàn）立起梯（tī）队（duì）型的（de）完整产业链，产品（pǐn）的综合性能逐步改善，部分装（zhuāng）备产品填补（bǔ）了国内诸多领域的空白，缩短了我国食品装备技（jì）术与国际先进水平（píng）的差距，高端的关（guān）键装备、成套（tào）装备的技术水平与国际先进（jìn）水平接近，部分产品性（xìng）能达到或超过国（guó）外先（xiān）进（jìn）水平，部分产品已替代进（jìn）口并开拓国际市场;实现了（le）关键成套装备从长（zhǎng）期（qī）依赖进（jìn）口到基本实现自主化并成套出口的跨越，中（zhōng）端产品已基本实现国产化，整机的技术水（shuǐ）平和可靠（kào）性逐年提（tí）高;低端产品由于存在技术配置低（dī）、故障率高、能耗高等缺陷（xiàn），在结（jié）构调整中（zhōng）正逐步改造或淘汰。

　　食品装备行（háng）业在（zài）自动化、信息化程（chéng）度较高的液态食品领域整（zhěng）体进步较快，乳（rǔ）制品无菌灌装、包材等（děng）方面发展迅速;啤酒、饮料装备的部分领域已经具备了国际竞争力;白酒装备从无到有，包装设备已经系列化、产业化（huà），白酒前酿造在部分领（lǐng）域已经实现智能整线突破;葡萄酒装备在后段包装环节很多已经国产化，但在前破碎（suì）、压榨、过滤、处理（lǐ）等方面还有一定差距;酱油、醋、黄酒等谷（gǔ）物酿（niàng）造方面近几年发展（zhǎn）迅速，随着传统工艺研究的日趋标准化、体系化，酿（niàng）造装备已经开始出现智能（néng）化;酒精装备方面已经初具国际竞争实力。

　　畜禽肉类加工（gōng）机械近（jìn）几年（nián）呈现出爆发式（shì）增长趋势（shì）。随着我国传统肉食加工工艺不断被各科（kē）研院所进行理论化（huà）研究，在屠宰、分割、烘（hōng）烤、滚揉、破碎、挤出、烟熏、调理等各工艺阶段出（chū）现大量自动化（huà）装备。

　　装备（bèi）企（qǐ）业走出去战略初见成效

　　在（zài）经历了20多年的发展之后，我国的部分食品装备产品已经具备了国际竞争（zhēng）力，走出去战略初见成效。海（hǎi）关统计数（shù）据显示，2015年中国食（shí）品和包（bāo）装机（jī）械进出口总额72.85亿（yì）美元，其中，食品机械进出口总额29.25亿美元（yuán），包（bāo）装机械进出口总额43.61亿美元。2015年我国的食（shí）品（pǐn）和包（bāo）装（zhuāng）机械进出口额首次实现贸易顺差（chà），顺差额达到（dào）了近（jìn）10年的顶峰6.09亿美元，体现出（chū）我国的食品装备在（zài）国际上已经（jīng）有一定的竞争力，在国际（jì）市场上处于有利的（de）地位（wèi）。在北京、上（shàng）海（hǎi）、广州、天津、哈（hā）尔滨、郑州、成都、重庆（qìng）、南宁等各类食品展会上，不时看到东南亚、印度、俄罗斯等国外设（shè）备采购商，我国设备性价比（bǐ）高（gāo），是他（tā）们投资（zī）设（shè）厂的首选。